隨著超微粉碎的技術(shù)不斷提高，低溫超微粉碎機可將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體,。粉碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,、外形美觀，外殼采用高品質(zhì)不銹鋼制造,，機內(nèi)裝有分級輪,，能同時完成超微粉碎和微粒分選兩道加工工序。
新的機械購買后,，需要經(jīng)過技術(shù)人員的調(diào)試才能正式投入到生產(chǎn)線,。那么，低溫超微粉碎機調(diào)試工作如何展開呢,？據(jù)相關(guān)技術(shù)人員透露,，在調(diào)試機械之前要對其進行一個檢查，然后才是進入正式的調(diào)試過程,。
一,、調(diào)試前的檢查工作：
1、新安裝的設(shè)備,，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時,，難免會殘留鐵塊、焊條頭,、焊渣等異物,。在不開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板,，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出,。結(jié)束后打開粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì),，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患,。
2、前期檢查一切正常后,，通電啟動設(shè)備,。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向,。
3、對低溫超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設(shè)定,，檢查電機所對應(yīng)的空開,、接觸器、熱繼電器,、過電流繼電器調(diào)整是否合適,，將一次線全部重新鎖緊一遍。
4,、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
5,、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺,，如有必須進行密封處理,。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn),。
二,、設(shè)備調(diào)試過程：
1、此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測,。到細度超過指標(biāo)時,，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速,，應(yīng)間隔一段時間,，對成品粉料的細度進行取樣化驗。
2,、每當(dāng)分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機的電流也會隨著下降,，此時可以逐步提高喂料頻率,，來提高粉碎產(chǎn)量。同時調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機的風(fēng)門開啟幅度,，檢測高壓風(fēng)機的電流,，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機能長時間正常工作,。
3、如因物料差異原因,，產(chǎn)量和細度都達不到要求時,，也可以將分級輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機旋轉(zhuǎn)方向相同,，其它調(diào)試方法同上。
低溫超微粉碎機調(diào)試過后嚴(yán)禁負荷啟動,，當(dāng)喂料口堵塞時,，禁止用手或木棒強行喂入，應(yīng)立即停機檢查,。工作時要適量均勻的喂料,，如有半濕不干的物料一定要曬干，或減少喂入量,。
