細(xì)胞級超微粉碎機(jī)由于特有的粉碎效果,,被大量使用,,它的維護(hù)保養(yǎng)及清理主要包括微粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)及清理和超微粉碎工藝流程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及清理。
那么如何做好細(xì)胞級超微粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作呢,?下面就給大家介紹一下有關(guān)超微粉碎機(jī)的維護(hù)要點:
1,、檢查超微粉碎機(jī)觀察門是否漏氣。
2,、檢查超微粉碎機(jī)喂料器破拱器異物殘留的清理,。
3、每天檢查超微粉碎機(jī)異物排放口的異物殘留及清理,。調(diào)整異物排放口補(bǔ)風(fēng)量,,控制沉降下的物料大小。
4,、超微粉碎機(jī)異物排放口,,排出的物料要每天清理。
5,、超微粉碎機(jī)沉降室的物料要清理,,否則會影響主軸總承的溫度散熱效果。
6,、大盤及耐磨板磨損維護(hù),,用不銹鋼焊條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后必須進(jìn)行配重處理,。
7,、維護(hù)后的耐磨板安裝在大盤后,需要做靜平衡處理,,防止震動影響主軸使用壽命,。
8、導(dǎo)流罩磨損后,,用不銹鋼加固焊接處理,。
9、使用前先檢查軸承的潤滑情況是不是良好,,檢查超微粉碎機(jī)所有的緊固件是不是達(dá)標(biāo),。
10、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,如果發(fā)現(xiàn)皮帶破損的話就應(yīng)該及時進(jìn)行更換,,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,,應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
11,、檢查細(xì)胞級超微粉碎機(jī)防護(hù)裝置是否良好,,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時排除,。
12,、檢查破損腔內(nèi)有沒有物料或者是其他的一些雜物,如果有的話應(yīng)該及時清除干凈,。
13、檢查液壓起頂機(jī)的頂頭或起頂絲桿是不是退回,,調(diào)整墊片是不是安裝正確以及它的壓緊程度,。