低溫超微粉碎機主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295.軸承的換脂期為2000小時,，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高.螺旋給料器換脂期為4000小時,，加普通鈣基潤滑脂.在輸出軸e，即帶輪e,，避免用重錘猛擊,，損壞零件.嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄.本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,，減速機用401普遍潤滑油,，切不可用其它機沒替代.
低溫超微粉碎機可以改善食品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,，使部分食品加工過程或工藝產(chǎn)生革命性的變化,。如速溶茶生產(chǎn)，傳統(tǒng)的方法是通過萃取,，將茶葉中的有效成分提取出來,，然后濃縮、干燥,，制得粉狀速溶茶?，F(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既簡化生產(chǎn)工藝,，又大大降低生產(chǎn)成本,。再如豆粉的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的工藝是先將大豆浸泡,，然后破碎,、去皮、細(xì)磨,、脫水,、干燥。如果采用干法超微粉碎技術(shù),，大豆不需要加水浸泡,，便可直接破碎、得到超微豆粉產(chǎn)品,。這樣,，既保留了豆皮的營養(yǎng),，又大大節(jié)省能量.
低溫超微粉碎機提高食物資源的利用率,小麥麩皮、燕麥皮,、玉米皮,、玉米胚芽渣、豆皮,、米糠,、甜菜渣和甘蔗渣等，含有豐富維生素,、微量元素等,具有很好的營養(yǎng)價值,但由于常規(guī)粉碎的纖維粒度大,，影響食品的口感，而使消費者難于接受,。利用超微粉碎技術(shù),，可以明顯改善纖維食品的口感和吸收性’從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養(yǎng).果皮,、果核經(jīng)超微粉碎可轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?蔬菜在低溫下磨成微膏粉,既保存全部的營養(yǎng)素,，纖維質(zhì)也因微細(xì)化而增加了水溶性,口感更佳.
