超微粉碎機(jī)可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同,，干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式,、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式,、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運(yùn)用膠體磨和均質(zhì)機(jī)來(lái)完成。
超微粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī),、空氣凈化器系統(tǒng),、超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī),、旋風(fēng)分離器等組成,。中、小型流化床式氣流超微粉碎機(jī),，通常將超音速氣流粉碎機(jī),、分級(jí)機(jī)及旋風(fēng)分離器組合成一體機(jī)，可大大節(jié)省占地面積,，有利于安裝,、運(yùn)輸和使用。
超微粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除：
1,、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng),、輸送管道堵塞、篩孔堵塞,、集粉袋太短或透氣性差,、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)首先查清其原因,，然后有針對(duì)性地采取排除措施,，或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞，或調(diào)換集粉袋,，增加透氣性,，或更換錘片。
2,、軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良,、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡,、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱,。可通過(guò)添加,、更換潤(rùn)滑油,，更換軸承、主軸,，平衡轉(zhuǎn)子,，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài),。
3,、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：
①錘片安裝排列有誤;
②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大;
③軸承損壞或主軸彎曲;
④底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤,，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大,，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),，應(yīng)加以緊固。
5,、生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足,、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑,、錘片嚴(yán)重磨損,、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決,，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過(guò)額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,，或更換皮帶,，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,，少量快加,，保持連續(xù)和均勻;過(guò)濕的原料,，應(yīng)干燥后再粉碎加工。
