隨著超微粉碎的技術(shù)不斷提高,，中藥超微粉碎機可將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體。其固體物的粉碎過程就是用機械方法來增加表面積,，即機械能轉(zhuǎn)化為表面能的過程,。
超微粉碎機由加料斗、分級輪,、粉碎刀片、齒盤,、粉碎電機,、出料口、風葉,、集料箱,、吸塵處等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室,，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎,，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達到所要求的粉碎細度，高速旋轉(zhuǎn)的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到旋風分離器出料,，沒有達到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎,。
旋風分離器的粉塵由除塵箱收集后回收利用。該機組按“GMP”標準設計,，結(jié)構(gòu)簡單,、操作清理方便、噪音小,、產(chǎn)量高,、機器全部用不銹鋼材料制造、粉碎過程中無粉塵飛揚,。
在選擇應用中藥超微粉碎機時,，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
1,、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關重要的環(huán)節(jié),，超微粉碎機一個較顯著的特點,，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎,，造成不必要的能源消耗,。適當加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速,、降低空氣流量,，以確保分級機的分離粒徑細小。
2,、可采用螺旋上料器,、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能不斷得到物料的供給,，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度,。
3、雙變頻控制技術(shù),，使機器的控制可以達到較高的水平,，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
4,、進入中藥超微粉碎機的原始物料要盡可能細小,。為達到此目的，應在進行超微粉碎前,，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理,，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
