我們在使用的時候,，難免會出現(xiàn)一些故障，因為物料,，電壓,，工作時間，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蛞?，那么?dāng)低溫超微粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的時候,，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除粉碎機(jī)常見故障,。
故障現(xiàn)象及解決方法
一,、軸承過熱：
軸承是低溫超微粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運(yùn)行過程中,，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理,。
軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。
二、堵塞
低溫超微粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的,。
（1）進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增大,，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式,，由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng),。所以,，粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
?。?）錘片斷,、老化，篩網(wǎng)孔封閉,、破爛,，粉碎的物料含油量過高都會使粉碎機(jī)堵塞,。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng),，粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%,，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞,，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性,。
