超微粉碎機內(nèi)多種粉碎形式集于一體，適應(yīng)性強,，超微粉碎機的粉碎室與分級室相對分離,，粉碎產(chǎn)量高。超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉,，機械粉碎機,，引風機，旋風器,，振動篩,，液氮罐等組成，超微粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片,，齒盤,，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞,，剪切,，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果,。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集,。
可適應(yīng)多種類型物料的粉體，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度,，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用,，有利于粉碎效果。獨特設(shè)計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪,，不需配置篩網(wǎng),，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進行分級，循環(huán)進料結(jié)構(gòu),既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,。
超微粉碎機產(chǎn)品粒徑分布狹窄,，粒度均勻,，采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象,。超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,，冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用,，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度,，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,，選擇佳粉碎溫度,，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目,，甚至達到微米μ等細度,。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎,，物料的防爆,，防氧化等綜合效果。
