公司是專業(yè)設計,、生產(chǎn)、銷售具有先進水平的,，可以進行細胞級超微粉碎設備的高新技術(shù)企業(yè),。

該設備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高,、破壁率高,、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達1～0.1μm,，細胞破壁（膜）率達95%以上,，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）、保健食品,、化妝品,、化工建材、冶金能源,、電子環(huán)保等行業(yè),，并已得到廣泛應用。

細胞級微粉碎

 通過打破動(植)物類藥材細胞壁（膜）,，來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎,。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,，細胞由細胞壁,、細胞膜、細胞質(zhì),、細胞核等組成,，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細胞質(zhì)、細胞核之內(nèi),。細胞完整無損的狀態(tài)下,，有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用,。完整的細胞膜,、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細胞團內(nèi)細胞數(shù)量的增大而急劇增大,。而藥用有效成份主要存在細胞內(nèi)—細胞質(zhì)與細胞核之間,。受細胞壁（膜）的內(nèi)向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,，這就是中藥使用劑量大,、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝,，將細胞打破以使細胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒,。這種作業(yè)并不以細度為目的，細度僅作為一種宏觀的檢測手段,，無法表達藥材粉末的真實情況,。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經(jīng)破壁后細胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細胞壁［膜］釋放）,，使藥物起效更加迅速,、完全。藥物粒子經(jīng)細胞級微粉碎后,，電鏡觀察僅有少量完整細胞存在,。

超微粉碎機采用了下列先進技術(shù)

 1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象,。

2,、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力,，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓,、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間,，提高了粉碎效率,；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,，增加密實度和提高生物利用度,，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3,、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性,，在提高微粉碎效率和效果的同時,，進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4,、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。

5,、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）,，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6,、潔凈安全化技術(shù)：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

設備具有以下特征

 1,、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷,、鎘,、汞、鉛,、銅等重金屬混入,。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑,、一機多用,、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔,；粉碎過程全密閉無粉塵溢出,，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失,。

3,、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低,。

4,、易拆卸(組裝）、易清洗,、易換料,。可用水、壓縮空氣,、酒精,、蒸汽等清洗、消毒,。

5,、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出,，操作和換料簡便,。

6、維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，維修養(yǎng)護方便。

7,、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出,、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,，可改善工作環(huán)境,。

8、提高效率：100%粉碎,，無藥渣,。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間,，提高粉碎效率,。

9、廣譜適應：對于任何纖維狀,、高韌性,、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,，其破壁率高于95%,。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水,、酒精或其它液體,。

10、溫度可控：通過配置可進行高溫,、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份,。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置),。

設備具有以下優(yōu)點

 1、改善成品品質(zhì)：通過細胞級微粉碎,，使藥效成份充分釋出,，生物利用度高；在確保療效的前提下,，可以減少用藥量,；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2,、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎,，結(jié)合表面改性、粒子設計,、復合化或精密包覆等應用技術(shù)工藝,，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段,。

3,、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）,、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入）,，達到降低生產(chǎn)成本的要求。

4,、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控,、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致,、檔次高,，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加,。

5,、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次,、降低成本和增加銷量,，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術(shù),、工藝和裝備的投入風險,，大大地縮短了投資回收期。

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性（如靈芝,、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子,、麥冬等）     

樹 脂 類（如乳香,、沒藥等）       強 韌 性（如羚羊角、海馬等）    

動 物 類（如蝎子,、水蛭等）       礦 物 類（如朱砂,、信石等）

XDW-6型振動式細胞級超微粉碎機配置參數(shù)