公司是專業(yè)設計,、生產(chǎn),、銷售具有先進水平的，可以進行細胞級超微粉碎設備的高新技術企業(yè),。

該設備屬第四代振動磨,，具有粉碎效率高、破壁率高,、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點,。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達98%以上,，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）,、保健食品,、化妝品、化工建材,、冶金能源,、電子環(huán)保等行業(yè)，并已得到廣泛應用,。

目前公司生產(chǎn)有XDW-6系列,、XDW-9、XDW-15,、XDW-F100系列,、XDW-L100系列等，近二十種設備型號供客戶選擇,。

公司的宗旨是：“為客戶創(chuàng)造價值”,。公司承諾：為客戶提供質量過硬的機械產(chǎn)品及輔助設備；為客戶提供及時準確有效的售后服務,，從而為客戶創(chuàng)造價值提供大保障,。“質量是企業(yè)生存之根本，服務是企業(yè)生存之保障”,。歡迎廣大客戶與我們合作,、協(xié)作、互利互惠,、共同發(fā)展和進步。

細胞級微粉碎

通過打破動(植)物類藥材細胞壁（膜）,，來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎,。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,，細胞由細胞壁,、細胞膜、細胞質,、細胞核等組成,，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細胞質,、細胞核之內,。細胞完整無損的狀態(tài)下，有效成份只有通過細胞膜,、細胞壁釋放出后才能被利用,。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,，且這種阻力隨細胞團內細胞數(shù)量的增大而急劇增大,。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間,。受細胞壁（膜）的內向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,，這就是中藥使用劑量大,、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝,，將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒,。這種作業(yè)并不以細度為目的，細度僅作為一種宏觀的檢測手段,，無法表達藥材粉末的真實情況,。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經(jīng)破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細胞壁［膜］釋放）,，使藥物起效更加迅速,、完全。藥物粒子經(jīng)細胞級微粉碎后,，電鏡觀察僅有少量完整細胞存在（見對比照片）,。

工作原理

超微粉碎設備屬新型第四代振動磨，是根據(jù)物料的不同特性,，采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,，使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋,、擠壓,、切割等作用，可在短時間內達到理想的粉碎效果,。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果,。經(jīng)過調節(jié)加速等參數(shù),，可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。

該設備采用振動粉碎的工作原理,，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質,，如硬質材料的球、棒或柱,，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動,。磨筒的強烈振動使磨筒內介質產(chǎn)生拋擲運動，在此拋擲運動的作用下,，使每個介質都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋轉運動,，與此同時，介質群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻公轉運動。于是介質時而散開,，時而互相沖撞,，對物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P,、L作用力的撞擊,、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎,。

超微粉碎機采用了下列先進技術

1,、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象,。

2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果,，運用高速撞擊力和剪切力,，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,，大地縮短粉碎時間,，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術,。

3,、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時,，進行佳優(yōu)化適配的技術,。

4、機電一體化技術：實現(xiàn)設備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術,，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。

5,、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）,，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。

6,、潔凈安全化技術：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

超微粉碎系列設備具有以下特征

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,，其材質為醫(yī)藥食品機械通用材質(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質),，避免砷、鎘,、汞,、鉛、銅等重金屬混入,。

2,、潔凈衛(wèi)生：內外面平滑、一機多用,、減少污染,、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出,，充分改善作業(yè)環(huán)境,，有效成份不損失。

3,、采用復合（透明）隔聲罩,，噪音大大降低。

4,、易拆卸(組裝）,、易清洗、易換料,?？捎盟嚎s空氣,、酒精,、蒸汽等清洗、消毒,。

5,、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出,，操作和換料簡便,。

6、維護方便：結構緊湊,、占地面積小,，維修養(yǎng)護方便。

7,、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出,、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境,。

8,、提高效率：100%粉碎，無藥渣,。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率,。

9,、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性,、高硬度或有一定含水率的物料均可適應,。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%,。同時適應干式和濕式粉碎,。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體,。

10,、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫,、低溫或超低溫的微粉碎,，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水,。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度,。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置),。

粉碎設備具有以下優(yōu)點

1,、改善成品品質：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出,，生物利用度高,；在確保療效的前提下，可以減少用藥量,；成品品質穩(wěn)定可控,。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎,，結合表面改性、粒子設計,、復合化或精密包覆等應用技術工藝,，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3,、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎,，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入）,，達到降低生產(chǎn)成本的要求,。

4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控,、療效明顯確切,，產(chǎn)品小巧精致、檔次高,，利潤空間大而具市場競爭力,，銷量必定會增加。

5,、成品附加值高：通過改善成品品質,、提高檔次、降低成本和增加銷量,，使成品具市場競爭力和高附加值,，有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,，大大地縮短了投資回收期,。

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性（如靈芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子,、麥冬等）     

樹 脂 類（如乳香,、沒藥等）       強 韌 性（如羚羊角、海馬等）    

動 物 類（如蝎子,、水蛭等）       礦 物 類（如朱砂,、信石等）