細(xì)胞級(jí)無(wú)塵超微粉機(jī)技術(shù)：
1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2,、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果,，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓,、揉捏和撕裂作用,，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率,；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度,，提高微粉碎效果和技術(shù),。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性,，在提高微粉碎效率和效果的同時(shí),，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
4,、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。
5,、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化）,，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6,、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

細(xì)胞級(jí)無(wú)塵超微粉機(jī)特征
1,、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷,、鎘,、汞、鉛,、銅等重金屬混入,。
2,、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用,、減少污染,、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,，充分改善作業(yè)環(huán)境,，有效成份不損失。
3,、采用復(fù)合（透明）隔聲罩,，噪音大大降低。
4,、易拆卸(組裝）,、易清洗、易換料,?？捎盟嚎s空氣,、酒精、蒸汽等清洗,、消毒,。
5、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配,、確保物料完全排出,，操作和換料簡(jiǎn)便。
6,、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便,。
7,、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)絕無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失,、無(wú)藥渣產(chǎn)生,，可改善工作環(huán)境。
8,、提高效率：100%粉碎,，無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，大地縮短了粉碎時(shí)間,，提高粉碎效率,。
9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀,、高韌性,、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,，其破壁率高于98%,。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水,、酒精或其它液體,。
10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫,、常溫,、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份,。給磨筒外壁的夾套通入冷水,。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置),。

物料適應(yīng)性：
廣泛用于動(dòng)植物、礦物中藥材的單味或復(fù)方粉碎,，特別適用于強(qiáng)纖維性,、韌性、高糖,、粘性物料(單做高糖,、粘性物料需有制冷系統(tǒng)支持)。

產(chǎn)能kg/h
普通中藥材(食品)0.5-1.8kg/h,，-300目90-98%,。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.5-0.6kg/h，破壁率90-98%,。
交貨周期：30個(gè)工作日
其他說(shuō)明：電源:3相/380,，水循環(huán)冷卻系統(tǒng)